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双锯片切割机厂家浅谈切割片常识问题

  切割片以其方便、经济等性能而在很多行业被广泛的使用。但是很多人却忽略了根据自己使用的场合来进行合理的选择切割片。那么切割片的选用原则是什么呢?双锯片切割机厂家告诉你:

  1、良好的均匀性外观和没有裂纹状是切割片的基本外观;

  2、精良的包装和印刷防伪条形码是正厂产品不同于假冒货品的区别;

  3、任何切割片的静不平衡数值越低越好,当然生产难度也就越大;

  4、切割和打磨一般规律是去铁量少,磨耗低是砂轮太硬,去铁量少磨耗大是用料太差,内在品质是尽可能少的磨耗,大量的去铁量,同时手感好;

  5、对于碳钢,合金钢、铸钢、不锈钢、铜铝材、玻璃石材,由于他们的组织密度和发热状况不一样,也就决定了要选择切割片时有所区别;对玻璃石材,市场上有专门的玻璃石材切割打磨工具;铜铝材和不锈钢实心材料应用厚度低一些的或以锆刚玉为基材的切割片或打磨片;对切割碳钢、不锈钢型材(非实心)要求选用硬度高一些的砂轮会大幅度提高寿命;但对实心的圆钢、锻件又要求砂轮在硬度不能太高,否则会切不动!

  综上所述,在磨削加工中磨硬金属时,应选用较软的切割片。因为这时容易磨钝,为了能及时自砺,所以应选用较软的。反之,磨稍软的材料时,沙粒钝化比较慢,应选择较硬的,以保持磨削性能。但在磨削很软的材料,如有色金属,因砂轮易被切屑堵塞,故应选用较软的砂轮。

  其次,关于其厚薄问题,理论上讲,切割片越薄越好,具有如下优点:

  1.切割片越薄越节省生产用料,包装、运输成本相对较低,最终售价也较低;

  2.切割片越薄切割阻力越低,切割机运行能耗越低;

  3.越薄对被切割件损耗越低;

  但受材料特性及现有工艺所限,不同直径的切割片厚度不同,即小直径的切割片厚度较低,而大直径的切割片基于强度(防止在高速运行时破损而带来安全隐患)及变形量考虑,厚度较厚。如:在相同工艺下,直径100~150切割片厚度1.0~1.6mm,直径350切割片厚度2.5mm,直径400切割片厚度3.2mm。

  因此,切割材料时宜据被切割材料尺寸合理选用切割片,以达到更佳的经济性。

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